拉弯机厂家带你了解拉弯机的结构构造

发布：2020年5月6日　所属分类：新闻动态　访问统计：1152

     拉弯机厂家带你了解拉弯机的结构构造,带材板形缺陷产生的实质是由于带材在宽度方向上具有不同的内应力，使之沿宽度方同上相邻的纵向纤维之间在长度方向上产生了很小的长度差。要想得到板形平整的板带材，只需对带材长度方向施加超过屈服极限的应力，便长短纤维同时产生一定的塑性变形，在应力松弛后，延伸变长的纤维仍然保留，从而使带材内部纵向纤维的长度和内应力趋于相同，且方向一致，达到矫平目的。拉弯机就是根据材料的弹塑性延伸理论对带材进行矫平的，其基本原理为：需矫平的带材在张力辊组施加的张力作用下，连续通过上下交替布置的多组小直径弯曲辊，在拉伸和弯曲的联合作用下，沿长度方向产生了塑性延伸，使带材各条纵向纤维的长度趋于一致，改善带材平直度。

     拉弯机结构革新特指一种拉弯机结构改良。包括有机架、转臂，机架上侧结合有一大盘，而机架前端两侧对称枢接两转臂，转臂上轨面安装有附带夹头的活缸座，驱动转臂的拉弯油缸的一端铰接于机架靠前段，另一端由活塞杆之外端铰接于转臂的内侧凸缘上，该凸缘位于转臂的靠外段上，所述机架、转臂及拉弯油缸之间为活动三角关系。拉弯油缸无须穿过转臂内中部，由此转臂也就无须在内中部镂空，确保转臂的一体性，加强了转臂的强度和刚性。

     拉弯机虽然有多种结构形式,但我们在工厂里所遇见的不管是单机还是自动生产线中的成型部机,都不外乎如下几种主要结构形式: 

    (1) 从拉弯机的数目来看,常见的是单头和双头,也有多头的。双头的可以是交错式的(即一个头上,一个头下),也可以是同步式的(即两个头同上同下)。用于自动生产线上以单头为好,如用双头或多头应是同步式的。 

     (2)从滚压头与模型的靠离方式来看,拉弯机可以向模型靠拢,俗称“点头式”。这时,滚压头作定轴转动和往复摆动,模型只作定轴转动,这种形式多见于单机。另外也可以滚压头只作定轴转动,而模型既作定轴转动又作间歇性的往复直线运动向滚压头靠拢,自动和半自动滚压机以及自动生产线中的成型部机多属于此类形式。还有一种滚压头运动方式是直角坐标式的,多用于深杯类制品的滚压成型,壶类制品更为适应。其滚压头除了作定轴转动外,还有一个垂直向下运动和尔后的作90°方向的水平运动向模型周边靠拢。 

     滚压头作往复摆动一般都是用凸轮驱动,而模型作间歇式往复直线运动的驱动方法有两种,一是用凸轮;二是用活塞进行液压驱动。 

     (3)从滚压头有无展成(或叫扇形)运动来看,有摆头的和无摆头的。常见的多为无摆头的,目前基本上趋向8英寸以上的制品作阳模滚压时才带摆头运动。建湘瓷厂制造的WF。型往拉弯机是带摆头运动的。 

     (4)从滚压头转动方式来看,有主动和从动之分。一般滚压头多为主动,即用马达驱动,这样便于调速和确定所需的转速比。从动滚压头是靠旋转着的坯泥与滚压头接触时的摩擦力带动,固然可节省动力消耗,但对需确定严格转速比的制品成型是不宜采用这种形式的,对小件深式制品还是可以应用的。 

     (5)从模型的固定方法来看,目前所见模型固定于主轴的托模盘上的方法有两种:一是靠锥面配合的摩擦力来固定;二是靠“真空吸模”固定。前者简单,无须附加装置;后者需配用真空系统和控制管路。但模型固定平稳,主轴的转速可以提高一些。 

     (6)从送模、出模坯的方法来看,有的用手工,有的为转盘式或往复台式,还有用链式传送实现送模、出模坯的自动操作。 

     (7)滚压头与主轴的旋转,在现代的拉弯机中,一般都带有变速装置,以适应调速的要求,只有少数的专用拉弯机是单速的。变速的方法有无级的和有级的两种。无级变速通常采用皮带传动的无级变速和直流电机变速,有级变速常用宝塔轮皮带传动来实现。 

     (8)从驱动方法来看,拉弯机的驱动装置有机械传动和液压传动。液压传动具有传动平稳和容易实现无级变速、直线运动和自动控制等长处。存在的问题主要是某些零件的加工精度要求较高,液压元件的购置较困难等。 

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