拉弯机日常使用维护及相关注意事项

发布：2019年6月4日　所属分类：新闻动态　访问统计：1568

    拉弯机在日常使用中维护与保养都很重要，我们一起来看看拉弯机的这些故障！

    一、拉弯机常见液压故障：

    据统计液压故障，70%与液压油有关，而且这70%中约90%是由于杂质所造成的。

    液压油的检查内容主要有以下几点：液压油的清洁度、颜色、粘度和稠度；此外还的气味。

    液压油从高压侧流向低压侧而没有作机械功时，液压系统内就会产生热。

    液压油温度过高，会使很贵的密封件变质和油液氧化至失效，会引起腐蚀和形成沉积物，以至堵塞阻尼孔和加速阀的磨损，过高的温度将使阀、泵卡死，高温还会带来安全问题。

    在大多数系统里，溢流阀是主要的发热源。污染物的来源主要有以下几个方面：

    1、随新油进入的。

    2、在装配过程中系统内部的。

    3、随周围空气进入的。

    4、液压元件内部磨损产生的。

    5、通过泄漏或损坏的密封进入的。

    6、在检修时带入的。

    污染物的清除与控制需要使用过滤器，液压系统可能装有很好的过滤器，安装位置也很合适，但如果不精心保养和及时维护，过滤器不能起到应有的作用，浪费了所花的费用。所以应做好下例工作：

    1、制定一个过滤器的维护日程表并严格执行。

    2、检查从系统中更换下来的滤芯，找出系统失效及潜在问题的预兆。

    3、不要把泄漏出来的任何油液倒回系统中。

    二、泵、阀的故障。

    泵如果正确的安装使用，液压泵可连续使用多年而不需要维修。一但发现问题，应该及早找出原因并尽快排除。

    借助于液压图对系统进行故障诊断，工作就要简单的多。液压阀的制造精度高，只要合理装配并保持良好的工作状态，一般很少泄漏，并可精确地控制系统内的油液压力、方向和流量。
油中的污染物是阀失效的主要原因，少量的纤维、脏物、氧化物或淤渣都会引起故障或阀的损坏。如果采用信得过的制造厂的产品，设计不当的可能性是很小的。引起泵、阀的故障的主要有以下几方面原因：

    1、外界条件

    1．1紧固螺栓的松动，由于紧固过度造成的变形与破损。

    1．2负荷的剧烈变化。

    1．3振动、冲击。

    1．4组装、拆卸、修补做业和顺序的错误，工具的好坏，零件的破损、变形以及产生伤痕和丢失。

    1．5配管扭曲造成的变形与破损，或配管错误等。

    2、液压油条件

    2．1混入杂质、水、空气及劣化。

    2．2粘度、温度是否合适。

    2．3润滑性。

    2．4吸入条件是否良好（防止气穴、过大的正压或负压）。

    2．5异常的高压、压力波动。

    3、元件本身的好坏

    3．1结构、强度。

    3．2零部件（轴承、油封、螺栓、轴）的品质。

    3．3滑动部分的磨损、划伤、粘滞。

    3．4零部件的磨损、划伤、变形、劣化。

    3．5漏油（内泄漏、外泄漏）。

    为使阀的维修工作安全可靠，应遵循下例原则：

    1、在拆卸液压阀之前要切断电源，以免系统意外启动或使工具飞出。

    2、在拆卸液压阀之前，要将阀的手柄向各个方向移动，以便将系统内的压力释放。

    3、在拆卸液压阀之前，要将液压传动的所有工作机构锁紧或将其置于较低位置。

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